1，該蒸汽往復(fù)泵：泵（也被稱為旋渦泵）是一種葉片泵。旋渦泵主要由葉輪，泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，在葉片的圓周排列在一個(gè)徑向模式。環(huán)形流道泵體和葉輪之間形成，吸在葉輪出口處的圈外。隔板位于入口和出口之間的分離，港口的入口和出口。我們將泵內(nèi)的液體被分為兩部分：液體與液體之間的流動(dòng)通道的葉子。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，液體在葉輪圓周速度大于流道中流體的周向速度，在環(huán)狀流的形成，如圖1所示的“從入口到。因?yàn)橐后w的出口跟著葉輪前進(jìn)，兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，使液體有與葉輪圖2相同的移位（綠色）縱向渦顯示”的名字是。因此，旋渦泵。特別是，在小于葉輪圓周速度在泵體的圓周速度流動(dòng)液體。在縱向旋渦過程中，許多顆粒到液體的葉輪（圖2的能量轉(zhuǎn)移），葉輪葉片的液體質(zhì)量流量。每個(gè)粒子的液體通過一片葉子，它是一個(gè)能量。這是相同的葉輪直徑，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。不是所有的液體顆粒通過葉輪，隨著流量的增加，“循環(huán)減弱。流”，當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)的“強(qiáng)，高揚(yáng)程。由于流體流過的液體和傳遞能量的影響。同時(shí)也有較大影響的損失，因此旋渦泵的效率相對(duì)較低。

 

　　2，蒸汽噴射泵：通過節(jié)流閥節(jié)流蒸汽，速度，壓力降增加，在噴嘴處形成低壓區(qū)，產(chǎn)生吸力帶動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)。噴嘴的原理和一般的噴砂設(shè)備是相同的。蒸汽噴射泵的結(jié)構(gòu)和工作原理

 

　　蒸汽噴射泵是一種高轉(zhuǎn)速蒸汽通過拉瓦爾從噴射流噴嘴進(jìn)行天然氣，所以它有如下特點(diǎn)：

 

　　（1）泵沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，不受摩擦，潤滑油有限公司，振動(dòng)和其他條件，因此可制成大型泵的抽氣能力。工作可靠，使用壽命長。只要選擇合適的泵結(jié)構(gòu)材料，消除腐蝕性氣體，氣體含有機(jī)械雜質(zhì)、水蒸氣和其他場(chǎng)合極為有利。

 

　　（2）具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，占地面積小。（3）的工作蒸汽壓力為4 ~ 9×105Pa，在一般，冶金，化工，制藥，和其他企業(yè)，水汽來源。

 

　　由于蒸汽噴射泵的特點(diǎn)，使它廣泛應(yīng)用于冶金，化工，制藥，石油，食品和其他工業(yè)部門。

 

　　2原則

 

　　噴射泵是由工作噴嘴和擴(kuò)壓器和混合室。特殊的空氣管嘴和一個(gè)斷面變化的兩種組分?jǐn)U散?？諝獾膲毫δ苻D(zhuǎn)化為動(dòng)能，可通過噴嘴。出口壓力P4蒸汽壓力P0和泵之間的壓力差，使管內(nèi)汽流的工作。

 

　　在這個(gè)特殊的渠道，該地區(qū)的蒸汽通過噴嘴出口擴(kuò)壓器入口之間的利差（混合室），由于在高速和負(fù)壓區(qū)的出現(xiàn)蒸汽流量。負(fù)壓力比蒸汽壓力P0和抗壓力P4低得多。在這個(gè)時(shí)候，被抽氣體進(jìn)入混合室，蒸汽和被抽氣體相互混合和交換能量，從能量壓力蒸汽動(dòng)能被抽氣體，在擴(kuò)壓器膨脹節(jié)的一部分正沖擊混合流（3'in圖1段），混合流速波下降亞音速ω3后，P 3混合流壓上升。在擴(kuò)散器的擴(kuò)散段流亞音速流下來的壓力。擴(kuò)散器出口混合流，在P4壓力，速度ω4所以射流泵是一種氣體壓縮